Скорост на лентата за банциг за метал: каква скорост да настроим?
Настройвате скоростта на лентата за банциг за метал според материала: конструкционна стомана – около 50–100 m/min, неръждаема – 30–40 m/min, а алуминий, мед или месинг – колкото позволява банцигът. Следват таблица на скоростите на рязане, изчисление от оборотите на колелото, скорости на популярни банцизи и проверка по стружките.
Скоростта на лентата се посочва в метри в минута (m/min). Лентите за метал се движат много по-бавно от лентите за дърво: зъбът трябва да успее да захапе материала и да отнеме стружка. Продаваме биметални ленти за банциг за метал и стойностите в статията важат за тях.
50–100 m/min
Конструкционна стомана
Обикновена стомана S235 (St 37), профили, тръби и плътни пръти. Колкото по-голямо е сечението, толкова по-бавно.
30–40 m/min
Неръждаема стомана
Неръждаемите и твърдите стомани изискват ниска скорост, равномерно подаване и охлаждане.
максимум
Алуминий, мед, месинг
Меките метали могат да се режат с най-високата скорост, която позволява вашият банциг.
Правило: мекия материал режете по-бързо, твърдия – по-бавно, а голямото сечение – малко по-бавно от тънкото. Дали скоростта е правилна, най-добре ще разберете по стружките.
Таблица
Скорост на рязане според материала
Стойностите са за биметална лента и сечение около 100 mm. При тънък материал скоростта може да е с около 10–15% по-висока, а при сечение от 200 mm и повече – с около 10–15% по-ниска.
За алуминий, мед и месинг производителите на ленти посочват дори стотици m/min. Обикновените банцизи за метал обаче стигат до 80–144 m/min, затова настройте най-високата скорост на вашия банциг.
Скоростта за конкретна стомана според номера на материала ще намерите в подробната таблица в края на статията.
Вашият банциг
Каква скорост има вашият банциг
Скоростта на банцига обикновено се настройва по един от три начина:
Скорости на популярни банцизи
| Банциг | Скорост | Ленти |
|---|---|---|
| Parkside PMB 1100 B2 | 0–144 m/min (плавно) | ленти за този банциг |
| Scheppach MBS 1100 | 42–144 m/min (плавно) | ленти за този банциг |
| Femi ABS NG120 / NG160 | 35–80 m/min (плавно) | NG120, NG160 |
| Bomar Ergonomic 320.250 DG | 40 / 80 m/min (2 степени, с инвертор 20–120 m/min) | ленти за този банциг |
| Pilous ARG 220 | 40 / 80 m/min (2 степени, с инвертор 15–90 m/min) | ленти за този банциг |
| Pilous ARG 235 / ARG 260 | 35 / 70 m/min (2 степени, с инвертор 15–90 m/min) | 235, 260 |
| Holzmann BS128HDR (400 V) | 23 / 33 / 56 m/min (3 степени) | ленти за този банциг |
По инструкциите и сайтовете на производителите. По-старите версии на същия банциг може да имат други скорости – проверете ги в инструкцията или на табелката на машината.
Как да изчислите и измерите скоростта
Ако не намерите скоростта в инструкцията, изчислете я от диаметъра на колелото и от това колко пъти се завърта колелото за една минута:
Още по-лесно е скоростта да се измери. Засечете със секундомер за колко време заварката на лентата минава десет пъти покрай едно и също място. Умножете дължината на лентата по десет, разделете на времето в секунди и умножете резултата по 60.
Някои банцизи посочват скоростта в метри в секунда: 1 m/s = 60 m/min, т.е. 2,4 m/s = 144 m/min. Докато измервате, не сваляйте предпазителите и дръжте ръцете си далеч от лентата.
Проверка
По стружките ще познаете дали скоростта е правилна
Докато режете, погледнете стружките. Те показват дали скоростта на лентата и натискът (подаването) си съответстват:
Твърде бързо или твърде бавно?
Твърде висока скорост
Твърде ниска скорост
Други причини за счупени зъби и скъсани ленти ще намерите в статията Защо се късат лентите за метал.
Нова лента
Първо разработете новата лента
Новата лента има много остри върхове на зъбите. Първите 15–20 минути режете мек плътен материал с около половината от обичайния натиск и с малко по-ниска скорост от обикновено, около 70–80%. Стружките трябва да са фини. След това постепенно увеличете скоростта и натиска. Подробно в статията Въвеждане в експлоатация на лентата за метал.
Охлаждане
Банцигът няма охлаждане? Охлаждайте лентата ръчно с емулсия, масло или поне с вода. Повече в статията Охлаждане на банцигова лента за метал.
Каква лента за какъв материал
| Серия | За какво |
|---|---|
| EPIC GP | обикновена конструкционна стомана, плътен материал и профили |
| SBX | кухи и отворени профили, пакети; зъб, устойчив на удари |
| SiClone | неръждаеми и инструментални стомани, плътен или дебелостенен материал |
| XP | твърди и жилави стомани, инструментални и неръждаеми, чугун |
Стъпката на зъбите избирате според сечението, вижте Как се избира лента за банциг за метал.
Често задавани въпроси
?Каква скорост да настроя за неръждаема стомана?
30–40 m/min, с охлаждане и постоянен натиск. На банциг с две степени изберете по-ниската.
?Банцигът има само една скорост. Какво да правя?
Скоростта не можете да промените, но можете да регулирате рязането с натиска и стъпката на зъбите. При твърди материали намалете натиска и охлаждайте. Дали настройката е правилна, ще разберете по стружките.
?Как да разбера скоростта, ако не е написана на банцига?
Изчислете я от диаметъра на колелото и оборотите или засечете със секундомер една обиколка на заварката. Начинът е описан по-горе в статията.
?Каква лента за Parkside PMB 1100 B2?
Размер 1140 × 13 × 0,65 mm, за обикновени профили и по-тънък материал най-често стъпка 10/14 TPI. Всичко за лентите за този банциг ще намерите в статията Банциг за метал PARKSIDE от Lidl.
Подробно
Скорост според номера на материала
Биметална лента, сечение около 100 mm. Търсете по обозначение DIN или по номера на материала (W.Nr.).
| Група | Материал | Номер (W.Nr.) | m/min |
|---|---|---|---|
| Конструкционни стомани | St 37-2 (S235JR) | 1.0037 | 80–100 |
| St 50-2 (E295) | 1.0050 | 60–85 | |
| St 60-2 (E335) | 1.0060 | 50–70 | |
| Цементуеми стомани | C 10 | 1.0301 | 80–100 |
| 14 NiCr 14 | 1.5752 | 40–55 | |
| 21 NiCrMo 2 | 1.6523 | 50–60 | |
| 16 MnCr 5 | 1.7131 | 40–60 | |
| Автоматни стомани | 9 S 20 | 1.0711 | 80–120 |
| 45 S 20 | 1.0727 | 80–120 | |
| Подобряеми стомани | C 45 | 1.0503 | 60–70 |
| 40 Mn 4 | 1.1157 | 60–70 | |
| 36 NiCr 6 | 1.5710 | 60–70 | |
| 34 CrNiMo 6 | 1.6582 | 50–65 | |
| 42 CrMo 4 | 1.7225 | 50–65 | |
| Лагерни стомани | 100 Cr 6 | 1.3505 | 35–50 |
| 100 CrMn 6 | 1.3520 | 35–50 | |
| Пружинни стомани | 65 Si 7 | 1.5028 | 45–60 |
| 50 CrV 4 | 1.8159 | 45–60 | |
| Инструментални стомани | C 125 W | 1.1563 | 40–60 |
| C 75 W | 1.1750 | 40–60 | |
| Инструментални стомани за студена обработка | 125 Cr 1 | 1.2002 | 40–50 |
| X 210 Cr 12 | 1.2080 | 30–40 | |
| X 155 CrVMo 12 1 | 1.2379 | 30–40 | |
| X 42 Cr 13 | 1.2083 | 35–45 | |
| X 165 CrV 12 | 1.2201 | 30–45 | |
| 100 CrMo 5 | 1.2303 | 30–50 | |
| X 32 CrMoV 3 3 | 1.2365 | 45–60 | |
| 45 WCrV 7 | 1.2542 | 40–50 | |
| Инструментални стомани за гореща обработка | 56 NiCrMoV 7 | 1.2714 | 40–50 |
| Бързорежещи стомани | S 6-5-2-5 (E Mo5 Co5) | 1.3243 | 35–45 |
| S 2-10-1-8 (M 42) | 1.3247 | 35–45 | |
| S 6-5-2 (DMo5) | 1.3343 | 35–45 | |
| Стомани за клапани | X 45 CrSi 9 3 | 1.4718 | 30–45 |
| X 45 CrNiW 18 9 | 1.4873 | 30–40 | |
| Жаропрочни стомани | X 20 CrMoV 12 1 | 1.4922 | 10–30 |
| X 5 NiCrTi 26 15 | 1.4980 | 10–30 | |
| Жароустойчиви стомани | X 10 CrSi 6 | 1.4712 | 15–25 |
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | 15–25 | |
| X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | 15–25 | |
| Неръждаеми стомани | X 5 CrNi 18 10 (AISI 304) | 1.4301 | 30–40 |
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 (AISI 316Ti) | 1.4571 | 30–40 | |
| Стоманени отливки | GS-38 | 1.0420 | 40–60 |
| GS-60 | 1.0558 | 40–60 | |
| Сив и сферографитен чугун | GG-15 | 0.6015 | 30–60 |
| GG-30 | 0.6030 | 30–60 | |
| GGG-50 | 0.7050 | 30–60 | |
| GTW-40-05 | 0.8040 | 30–60 | |
| GTS-65-02 | 0.8165 | 30–60 | |
| Мед и месинг | E-Cu58 (Cu-ETP) | 2.0065 | 100–400* |
| CuZn 31 Si 1 | 2.0490 | 100–400* | |
| Алуминиеви бронзи | CuAl 8 | 2.0920 | 35–50 |
| CuAl 10 Fe 3 Mn 2 | 2.0936 | 35–50 | |
| Калаени бронзи | CuSn 6 | 2.1020 | 80–150 |
| CuSn 6 Zn 6 | 2.1080 | 80–150 | |
| Червен бронз (отливки) | G-CuSn 10 Zn | 2.1086 | 50–100 |
| G-CuSn 5 ZnPb | 2.1096 | 50–100 | |
| Никелови сплави | NiCr 20 TiAl | 2.4631 | 10–25 |
| Алуминий и сплавите му | Al 99,5 | 3.0255 | 80–800* |
| AlMgSiPb | 3.0615 | 80–800* | |
| G-AlSi 5 Mg | 3.2341 | 80–800* | |
| Титан и сплавите му | Ti 99,5 (Grade 1) | 3.7025 | 10–20 |
| TiAl 6 V 4 | 3.7165 | 10–20 | |
| Термопласти | PVC | – | 100–400 |
| Teflon, Hostalen T | – | 100–400 | |
| Композити | Resitex | – | 50–300 |
| Novotex | – | 50–300 |
* Алуминий, мед и месинг: производителите на ленти посочват до стотици m/min. Обикновените банцизи за метал стигат до 80–144 m/min, затова настройте най-високата скорост на банцига.
Добър ден, предлагаме толкова фино разстояние на зъбите (TPI 14/18) само с дебелина 0,5 мм, конкретно като EPIC GP 1140 × 13 × 0,5 мм TPI 14/18. Въпреки това, бихме Ви препоръчали да изпробвате лентата EPIC GP 1140 × 13 × 0,65 мм TPI 10/14. За Parkside PBM 1100 B2 обикновено се използват разстояния на зъбите TPI 10/14, 8/12 или 6/10. Казано между нас: TPI 14/18 е много фино разстояние и е подходящо преди всичко за много тънки напречни сечения. В идеалния случай около 6–12 зъба трябва да са едновременно в среза. Ако например са 20, често се стига до отчупване на зъбите.
При TPI 14/18 е оптимално: плътен материал до диаметър около 10 мм, при профили дебелина на стената около 2 мм
Внимание например при изхода на квадратен профил (напр. 30 × 30 мм): В края режете изведнъж целия напречен разрез от 30 мм – и така бързо достигате 20 зъба в зацепване.
Правилният избор на разстоянието на зъбите може да Ви спести много време и разходи. Затова препоръчваме да тествате и сравните няколко разстояния.
Ако ни пишете какви размери режете, ще Ви препоръчаме подходящото разстояние на зъбите.
С най-добри пожелания
Вашият екип на Dudr Saw